ABS
ABS ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ABS ਤਿੰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਮੋਨੋਮਰ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ, ਬੁਟਾਡੀਨ ਅਤੇ ਸਟਾਈਰੀਨ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ABS ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ "ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਖ਼ਤ, ਸਟੀਲ" ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਬੇਕਾਰ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ, ABS ਇੱਕ ਆਮ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵੰਨ-ਸੁਵੰਨਤਾ, ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ, ਜਿਸਨੂੰ "ਜਨਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ABS ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ 1.05g/cm3 (ਪਾਣੀ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਭਾਰੀ), ਘੱਟ ਸੰਕੁਚਨ ਹੈ ਦਰ (0.60%), ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ, ਆਸਾਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।
ABS ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਅਣੂ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ABS ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।ABS ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ, ਦਿੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ ਕ੍ਰੀਪ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ।
ABS ਹਲਕੇ ਪੀਲੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਜਾਂ ਬੀਡ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰਾਲ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ, ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਤਹ ਚਮਕ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮ.ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ।
ABS ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ABS ਵਿੱਚ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਨੈਸ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 80~90C 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ), ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ 0.03% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ABS ਰਾਲ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਹੋਰ ਅਮੋਰਫਸ ਰੈਜ਼ਿਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ)।ਹਾਲਾਂਕਿ ABS ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ PS ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ PS ਵਰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਵਾਰਮਿੰਗ ਰੇਂਜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ABS ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਏਬੀਐਸ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪੇਚ ਜਾਂ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।190-235 ℃ ਵਿੱਚ ਜਨਰਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਉਚਿਤ ਹੈ.
ABS ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਮੱਧਮ ਹੈ, PS, HIPS ਅਤੇ AS ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ (500-1000 ਬਾਰ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ABS ਸਮੱਗਰੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.(ਜਦ ਤੱਕ ਸ਼ਕਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਟੀਕੇ ਦੀ ਦਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਾ ਪਵੇ), ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੂੰਹ 'ਤੇ ਗੈਸ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ABS ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25-70 ℃ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਥਿਰ ਉੱਲੀ (ਸਾਹਮਣੇ ਉੱਲੀ) ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੂਵਿੰਗ ਮੋਲਡ (ਰੀਅਰ ਮੋਲਡ) ਨਾਲੋਂ 5 ℃ ਉਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।(ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਸਮਾਪਤੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ)
ABS ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (30 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ), ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਸੜਨ ਅਤੇ ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ (ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ, ਟੂਲ ਹੈਚ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ, ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਬਾਕਸ, ਆਦਿ), ਫਰਿੱਜ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਟੂਲ (ਹੇਅਰ ਡਰਾਇਰ, ਮਿਕਸਰ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ, ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ, ਆਦਿ), ਟੈਲੀਫੋਨ ਕੇਸਿੰਗ, ਟਾਈਪਰਾਈਟਰ ਕੀਬੋਰਡ, ਮਨੋਰੰਜਨ ਵਾਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲਫ ਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਜੈੱਟ ਸਲੇਜ ਆਦਿ।
ਪੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਏ
PMMA ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
PMMA ਅਮੋਰਫਸ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਚੰਗੀ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (98 ℃ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ), ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮੱਧਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਖੁਰਕਣ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, PS ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਦਰਾੜ, 1.18g/cm3 ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ।PMMA ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।ਚਿੱਟੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ 92% ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਹੈ.PMMA ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਾਇਰਫ੍ਰਿੰਜੈਂਸ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀਡੀਓ ਡਿਸਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।PMMA ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਲੋਡ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਣਾਅ ਦਰਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ABS ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
PMMA ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹਨ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ (90 ℃, 2 ਤੋਂ 4 ਘੰਟੇ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ), ਇਸਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਉੱਚ (225) 'ਤੇ ਬਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ -245℃) ਅਤੇ ਦਬਾਅ, 65-80℃ ਵਿੱਚ ਮਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।PMMA ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਿਵਾਸ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ (60% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਮੋਟੇ PMMA ਹਿੱਸੇ "ਕੈਵਿਟੀ" ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੱਡੇ ਗੇਟ, "ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਮਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੌਲੀ ਗਤੀ" ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ (ਸਿਗਨਲ ਲੈਂਪ ਉਪਕਰਣ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ), ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ (ਖੂਨ ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ), ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (ਵੀਡੀਓ ਡਿਸਕ, ਲਾਈਟ ਸਕੈਟਰਰ), ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ (ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ, ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ)।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: 23-11-22