ਕਾਰ ਇੰਜਣ ਦੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਪਸੰਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ, ਮੋਟਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ।

ਹਾਈ-ਫਲੋ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਪੀਪੀਏ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਸ ਨੇ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਪੀਪੀਏ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧਦੀ ਸਖ਼ਤ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੀ ਹੈਵਿਲੱਖਣਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਬਾਰੇ?

1, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਅਲੀਫੈਟਿਕ ਨਾਈਲੋਨ (PA6/PA66) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਅਲੀਫੈਟਿਕ ਨਾਈਲੋਨ ਨਾਲੋਂ 20% ਵੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਹਲਕੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਬਣੀ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਥਰਮੋਸਟੈਟਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ।

2, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

1.82MPa ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ 30% ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ 280 °C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਅਲੀਫੈਟਿਕ PA66 30% GF ਲਗਭਗ 255 °C ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਅਲੀਫੈਟਿਕ ਨਾਈਲੋਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇੰਜਣ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਉਤਪਾਦ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੇਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.

3, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ

ਅਲੀਫੈਟਿਕ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ 5% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਵਿੱਚ ਐਮਾਈਡ ਸਮੂਹਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ ਵੀ ਆਮ ਅਲੀਫੈਟਿਕ ਨਾਈਲੋਨ ਨਾਲੋਂ ਅੱਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ

ਕਿਉਂਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਉਤਪਾਦ ਅਕਸਰ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸੋਲੀਨ, ਫਰਿੱਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਖਰਾਬਤਾ ਦਾ ਅਲੀਫੈਟਿਕ ਪੌਲੀਅਮਾਈਡ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਖੋਰ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇਸ ਕਮੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੇ ਇੰਜਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਬਣੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਕਵਰ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਪੀਏ 270 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਾਪ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮਕੈਨੀਕਲ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ/ਬਿਜਲੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, PPA ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਦਾ ਬਣਿਆ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹੁੱਡ

ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਂਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤ ਹਨ। ਪਿਛਲੇ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਲੜੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੁਫਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸੌਖ, ਅਤੇ ਘਟਾਏ ਗਏ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ.

ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਈ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈਐਨਜੀਨ ਖੇਤਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਨ ਕਵਰ, ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ) ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਿੰਜਰੇ), ਏਅਰ ਸਿਸਟਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਏਅਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ) ਅਤੇ ਏਅਰ ਇਨਟੇਕ ਡਿਵਾਈਸ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਲਿਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ PA6, PA66 ਜਾਂ PET/PBT ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ PPA ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਆਦਿ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਵਿਆਪਕ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ।