ਪੋਲੀਥਰਾਈਮਾਈਡ, ਜਿਸਨੂੰ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਵਿੱਚ PEI ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੋਲੀਥਰਮਾਈਡ, ਅੰਬਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਅਮੋਰਫਸ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਲਚਕਦਾਰ ਈਥਰ ਬਾਂਡ (- Rmae Omi R -) ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਪੌਲੀਮਾਈਡ ਲੰਬੇ ਚੇਨ ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
PEI ਦੀ ਬਣਤਰ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪੀਈਆਈ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਦੀ ਰਿੰਗ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਮਰ ਮੇਨ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਈਥਰ ਬਾਂਡ (- ਰਮਮਰੁਰ ਆਰ -) ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਕੇ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਦੀ ਮਾੜੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
PEI ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਫਾਇਦੇ:
ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, 110MPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ।
ਉੱਚ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, 150MPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ।
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮੋ-ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ 200 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ।
ਵਧੀਆ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ.
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ.
ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ 170 ℃ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ:
ਬੀਪੀਏ (ਬਿਸਫੇਨੋਲ ਏ) ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੱਚਿਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੌਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ।
ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੀਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ।
ਝਾਤੀ ਮਾਰੋ
ਪੀਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਨਾਮ ਪੋਲੀਥਰ ਈਥਰ ਕੀਟੋਨ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਚੇਨ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੀਟੋਨ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਦੋ ਈਥਰ ਬਾਂਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਪੀਕ ਦੀ ਬੇਜ ਦਿੱਖ, ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਹੈ।
PEEK ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਕਿਉਂਕਿ PEEK ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, PEI ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ PEEK ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ PEEK ਦੀ ਥਾਂ ਵੀ। ਆਉ ਦੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਦੇਖੀਏ।
| ਪੀ.ਈ.ਆਈ | ਝਾਤੀ ਮਾਰੋ | |
| ਘਣਤਾ (g/cm3) | 1.28 | 1.31 |
| ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ (MPa) | 127 | 116 |
| ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ (Mpa) | 164 | 175 |
| ਬਾਲ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਠੋਰਤਾ (MPa) | 225 | 253 |
| GTT (ਗਲਾਸ-ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | 340 |
| ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (℃) | 170 | 260 |
| ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ | V0 | V0 |
| ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ (%) | 0.1 | 0.03 |
PEEK ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, PEI ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਹ ਵੀ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਜਹਾਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ PEI ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕੀਮਤ ਮੈਟਲ, ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ ਪੀਈਕੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ PEI ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਵਿੱਚ, ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਰਧ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪੀਕ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ PEI ਕੋਲ ਰਵਾਇਤੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: 03-03-23