ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਆਈਐਮਾਈਡ ਰੈਸਿਨ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੋ: ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਮੁਹੱਈਆ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਤਾਕਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਨੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਤੋਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾ ਦਿੱਤੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇਪੋਲੀਮਾਈਡ ਆਈਡਾਈਡ ਰੈਸਿਨ ਨਿਰਮਾਤਾਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਦੇ ਨਾਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ.

ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਆਈਐਮਾਈਡ ਰੈਸਿਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਦਘਾਟਨ ਕਰਨਾ

ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਆਈਡਾਈਡ ਰੈਸਿਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਅੱਜ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:

ਮੋਨੋਮਰ ਸਿੰਥੇਸਿਸ:ਯਾਤਰਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਨੀਓਮਰਜ਼, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰੀਆਂ ਤੋਂ ਖੁਸ਼ਬੂਆਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਈਮਾਲਿਟਿਕ ਅਨਹਾਈਡ੍ਰਾਈਡਾਂ ਦੇ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਮੋਨੋਮਜ਼ ਪੌਲੀਮਾਈਡ ਆਈਐਮਾਈਡ ਰੈਸਿਨ ਅਣੂ ਦੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ:ਮੋਨੋਮਜ਼ ਫਿਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿਚ ਲਿਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਤਿਕ੍ਰਿਆ ਵਿਚ ਅਮੇਲੀ ਦਾ ਗਠਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਨੋਮਰਜ਼ ਵਿਚਾਲੇ ਮੁਹਾਵਰੇ ਸੰਬੰਧੀ ਸੰਬੰਧਾਂ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੰਬੇ-ਚੇਨ ਪੌਲੀਮਰ ਅਣੂ ਦਾ ਗਠਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਘੋਲਨ ਦੀ ਚੋਣ:ਸਕਲਵੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ. ਆਮ ਸੌਲਵਾਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਨ-ਮੇਥਾਈਲਪੀਰੋਲੀਡੋਨ (ਐਨਐਮਪੀ), ਡਾਈਮੈਟੇਲੇਲੇਸੀਟਾਮਾਈਡ (ਡੀਐਮਸੀ), ਅਤੇ ਡਾਈਮੈਟੋਲਫਾਰਮਾਮਾਈਡ (ਡੀ.ਐੱਮ.ਐੱਫ.) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਮਕਾਨੋਮਰ ਰੋਗ ਭੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਇਕ ਵਾਰ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ, ਪੋਲੀਮਰ ਘੋਲ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਮਕਾਨੋਰਸ, ਸੌਲੌਗ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਵੱਸਣਾ:ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧ ਪੋਲੀਮਰ ਘੋਲ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਐਂਟੀਸੋਲਵੈਂਟ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਪਾ powder ਡਰ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨੀਯੂਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਂਟੀਸੋਲਵੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ.

ਪੋਲੀਸਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ:ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਇਮਾਈਡ ਰੈਸਿਨ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੋਸਟ-ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਰਵਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਕਰਿੰਗ, ਐਡੀਏਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਜਬੂਤ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਆਈਸਾਈਡ ਰੈਸਿਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਚਾਰ

ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਆਈਡਾਈਡ ਰੈਸਿਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹਨ:

ਮੋਨੋਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਨੋਮਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪੋਲੀਸਿਅਜੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰੈਸਿਨ ਦੀਆਂ ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ:ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਮੇਤ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਅਣੂ ਭਾਰ ਭਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

ਘੋਲਨ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ:ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਚੋਣ ਫਾਈਨਲ ਰਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਪੋਲੀਸਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ:ਪੌਲੀਅਲੀਕਰਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪੁਰਾਣੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

SIKO: ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਵਿਚ ਤੁਹਾਡਾ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਥੀ

ਸਿੱਕੋ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸਪੁਰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਵਿਆਪਕ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਇਆ ਜੋ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੁਆਲਟੀ, ਨਵੀਨਤਾ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਪੌਲੀਮਾਈਡ ਆਈਐਮਾਈਡ ਰੈਸਿਨ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਥੀ ਬਣਾਇਆ ਹੈ.

ਅੱਜ ਤੁਹਾਡੇ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਇਮਾਈਡ ਰੈਸਿਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਅੱਜ ਸਿਕੋ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਰਕਮਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਆਈਡਾਈਡ ਰੈਸਿਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਰੋਤ ਹੈ. ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਸਿਕੋਅੰਤਰ.