ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
1. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ.
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰਾਲ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਰਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਫਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਲਈ, ਜੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ "ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ" ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਅਸਲ ਬਣਤਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ। .ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਆਦਰਸ਼ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ.
ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦਾ ਗਠਨ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੰਗੜਦੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੱਕ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਰਾਲ ਦੀ ਲਚਕੀਲੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚੀਰ ਪੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।PC ਅਤੇ PMMA ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰਾਲ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੈ।
ਸਤਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਉੱਲੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਬਕਾਇਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ।ਜੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਕਾਇਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੈ।ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦੂਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਉਤਪਾਦ ਵਾਰਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਜੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਢਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਉੱਲੀ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੋਰ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੰਧ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ।ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਝੁਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਫਰਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਕਾਨੂੰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਣ।ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਮਿਤੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਠੰਢਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਵੇ।
4. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੋ।
ਘੱਟ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਣੂ "ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ" ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਜੰਮੀ ਹੋਈ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਰਾਮ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਅਸਲ ਸੰਕੁਚਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗਰਮ ਵਿਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ, ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਣੂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੁਰੰਤ ਜੰਮ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਚੇਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਡੀਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ (HDT) 'ਤੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ।
ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਟੀਕੇ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਰਤਣਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪੋਸਟ-ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਿਚਾਰ ਵੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: 23-12-22